增强涡轮机械效率的可磨损涂层
我们的可磨损材料革新了安全性，降低了燃料消耗，并减少了排放，广泛应用于航空、发电燃气轮机、蒸汽轮机和涡轮增压器等各种涡轮机械领域。

了解可磨损材料
“可磨损”一词描述的是通过与其他表面接触逐渐磨损的材料或涂层。这项技术显著减少了摩擦，最小化了对关键表面的损害。可磨损材料广泛应用于旋转机械中，如燃气轮机，它们作为涡轮叶片周围机壳的涂层或插入件使用。

可磨损涂层的好处
在高速旋转机械中，如燃气轮机，我们的可磨损涂层在叶片尖端与机壳之间创造了受控间隙。这可以减少摩擦、磨损、振动和噪音，同时提高效率和整体性能。

博格的可磨损涂层服务
我们为各种关键涡轮机械应用设计并生产高质量的可磨损涂层。

质量保证与测试
我们的复合可磨损热喷涂粉末保证长期耐用，我们采用内部测试设备模拟发动机条件。这使我们能够在各种条件下快速且自信地验证可磨损解决方案。

航空航天解决方案

高质量的可磨损解决方案显著提高了飞机推进发动机的效率和安全性，每年在民用和军用涡扇、涡桨和涡轴发动机上飞行数百万小时。

应用包括：

• 转子路径衬里

• 压缩机密封

• 涡轮密封

• 轴承气密封

• 油封

• 迷宫密封结构

操作优势包括：

• 降低单位燃油消耗

• 增加压缩机失速裕度

• 降低发动机排气温度，延长发动机使用时间

发电和机械驱动燃气轮机

在工业燃气轮机压缩机中，高质量的可磨损涂层可提高效率高达5%。此外，应用于涡轮段的涡轮密封段的陶瓷可磨损材料，可以将级别效率提高多达2%。

操作优势包括：

• 增加功率输出

• 降低燃料消耗

• 减少温室气体排放

• 显著降低运营成本

蒸汽轮机

用于蒸汽轮机的高质量可磨损解决方案，
通常应用于：

• 轴密封

• 平衡活塞密封

• 蒸汽流动路径密封

操作优势包括：

• 提高效率

• 减少二氧化碳排放

• 节省燃料

• 降低环境成本

通过博格工程，探索可磨损涂层的无限可能，为未来带来更高的效率和减少环境影响。